Stornoway Diamonds拥有并经营Renard矿，该矿自2017年以来一直处于商业生产运营中。它是魁北克的第一座钻石矿，也是加拿大的六座钻石矿之一。雷纳德从露天矿开始，随后又开设了地下矿。
矿山的条件给Stornoway Diamonds带来了特殊挑战，需要采取创新的方法：“由于矿石的地质状况，这意味着我们可以产生很高的产量，因此我们需要整理许多材料。有时，由于效率低下，我们有可能会丢失一些非常昂贵的钻石。” Stornoway钻石市场运营经理Marie-ClaudeHallé解释说。此外，“我们在Renard矿山的矿体中含有高水平的内部和外部稀释物，称为乡村岩石，这对我们来说是一个重要问题，因为它可以占工厂进料的30-40％。随之而来的是，粉碎所有这些非金刚石轴承的废料会产生非常非常高的能源成本。它会导致筛分输送机，钻石回收设备对我们设备的大量磨损，而以每吨美元计，我们花费大量金钱来加工非金刚石轴承材料。”
Stornoway Diamonds需要找到降低成本和优化运营的方法，并且他们对公司提供的解决方案完全满意：“您必须真正想到，TOMRA实际上改变了世界范围内回收的毛坯钻石的生产方式，并允许生产商获得大型优质产品，而这些产品在过去可能会被粉碎成碎片，” Marie-ClaudeHallé说。
TOMRA分析了情况，并与Stornoway Diamonds团队紧密合作，设计并安装了金伯利特预选厂。雷纳德（Renard）矿山的特殊条件意味着传统的致密介质分离方法无法提供有效且具有成本效益的解决方案。它需要TOMRA提供的创新方法，使Renard成为第一个将矿石分选纳入其选矿厂的钻石矿。
该公司通过其分选技术解决了矿山开采问题，为矿石分选厂开发了具有四个关键目标的解决方案：通过从破碎厂的进料中去除硬质岩石来最大程度地减少钻石破碎，通过提高选矿厂的材料质量来提高金伯利岩占废石的比例，通过去除较硬的岩石来减少破碎所需的能量，并提高整个工厂的电路效率。
该公司的解决方案在矿石分选电路中配备了五台PRO近红外（NIR）分选机。这项技术特别适合于根据雷纳德矿山的不同化学成分来区分需要分离的各种矿石和废料。
它还包括在COM XRT 2400分选机中，该分选机在工厂大型钻石回收电路中使用X射线透射技术根据特定的原子密度分离材料。
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