由于某些产品可以排除其他产品的使用，因此设备成本计算会带来很多物流方面的问题。
对于MIG焊接，气体是工作中最重要的部分之一。通常，使用75％的氩气和25％的二氧化碳的混合气体来保护电弧免受氧化破坏。这可能会导致孔隙率和渗透性问题以及沉积减少。
此外，在建筑工地周围运输焊接气体可能既昂贵又危险。重型氩气罐不仅需要额外材料的购买和交付成本，而且还需要昂贵的起重吊车进行运输，因为它们经常被装载到大型机架中。
如此重型的设备会给试图手动搬运单个液压缸或吊装和卡住移动式起重机的工人带来受伤危险。
与风险评估和安全性有关的额外费用以及库存的额外流动不仅限于直接财务费用，而且还会产生人员工时形式的费用，如果管理不当，则会导致时间期限井喷和合同制处罚。
但是，药芯焊丝可以显着简化一系列计划要求，而无需购买，运送和现场运输气瓶。它还可以减少项目开销，从而使公司在招标过程中更具竞争力。
专为送丝焊接设计的药芯焊丝，无需使用氩气来保护焊接电弧，从而简化了规划过程。
即使将少量氩气从焊接电弧中吹走，即使是轻微的风也很容易破坏实心焊丝所需的气体保护。
这就需要建造避难所，在澳大利亚通常被称为焊接棚，以确保焊缝周围的空气保持静止。建立和转移工作人员的笨拙，意味着需要更多的贸易助理来补足工作时间，以防止高薪的编码焊工不得不执行简单的任务。
布里斯班机场扩建项目的案例研究是药芯焊丝如何帮助提高焊工效率的一个很好的例子。
昆士兰工程公司Starlight Engineering签订了合同，协助建设从布里斯班机场到布里斯班河的疏pipeline管道。
由于要在艰难，潮湿的地形和数条小溪之间穿行，施工团队必须轻便，机动，因此任何可以减少消耗品重量的东西都可以确保工作能够迅速完成。
管道材料为壁厚30mm的450级国产钢管，必须焊接并推入到位或就地焊接。对该工作的进一步限制是，无法旋转管道以适合焊工，从而要求焊工在现场协商困难的焊接位置。
药芯焊丝的设计使其一旦放入接头即可迅速冻结，这意味着焊丝可以在更高的电流下以更高的电流运行（250-350A），以实现更高的沉积水平，而不会产生混乱的运转。更少的运行意味着更少的焊缝清洁，这意味着焊工可以花更多的时间进行工作。
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