小松澳大利亚公司发布了三款配备智能机器控制（iMC）系统的新机器，从而扩大了推土机的范围。
新推土机产品包括D65EXi / PXi-18（工作重量21-23吨），D85EXi / PXi-18（29.5-30.5吨）和D155AXi-8（41吨），它们是D61EXi / 2014年的PXi-23。
此外，新型推土机是首批配备该公司低排放四级最终发动机的小松机器，旨在将性能与降低的燃油消耗相结合。
据小松澳大利亚公司智能解决方案技术解决方案专家团队经理Aaron Marsh所说，iMC推土机概念使该范围内的所有机器都能从头到尾以全自动模式进行批量和最终修整推土。
“这使他们能够显着提高生产率和效率-据澳大利亚用户和操作员说，其生产率是配备了螺栓固定式第三方机器控制系统的推土机的两倍-同时降低了每米物料运输的成本，” Marsh说。
iMC推土机系列中的每种型号均包含工厂安装的3D GNSS（全球导航卫星系统）机器控制系统。
“由于机器控制系统是完全集成的，因此无需在机器和刀片之间使用螺旋电缆，因此操作员或维修技术人员无需爬上机器即可卸下和更换天线或桅杆，也无需每天连接和重新校准，”马什说。
“增强的传感器套件与智能逻辑系统相结合，可在完全集成的系统中提供最终等级精度，而无需传统的刀片式传感器，因为传感器可能会受到损坏，被盗或故意破坏。”
集成的机器控制系统根据目标设计数据自动控制叶片的仰角和倾斜度，该目标数据使用通用的行业标准设计数据软件和系统。
小松的三级推土机采用的四级最终发动机均符合美国EPA认证。Marsh表示，基于多年开发的小松技术，这些新发动机与三级发动机相比，将氮氧化物（NOx）和颗粒物（PM）的排放降低了90％以上。
“通过我们内部的发动机，电子设备和液压组件的开发和生产，我们在技术上取得了重大进步，几乎在所有条件下都提供了高水平的性能和效率，” Marsh说。
这种发动机技术与小松的Sigmadozer铲刀和自动/扭矩锁止变速箱系统相结合，可将每米移动的污垢的燃油效率提高20％至30％。
“三个新的推土机都通过我们的Sigmadozer铲刀，带锁止变矩器的自动变速箱和新的四级最终发动机来提供高水平的生产率和燃油经济性，” Marsh说。
“与传统的推土机相比，我们的Sigmadozer铲刀基于全新的推土原理，大大提高了产量，并显着提高了燃油效率。”
与所有小松公司的所有新设备一样，推土机也受到该公司KOMTRAX远程监控系统的覆盖，并具有其ICT（信息通信技术）功能的支持，以最大限度地提高机器安全性，生产率，正常运行时间和可用性。
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