客户对Hastings转向状态监控服务的采用正以指数级的速度增长，因此，正在改变行业的基本原理。
从GPS基础设施到软件产品和流体分析，专家部门能够预测故障并提供解决方案，以帮助客户提高效率和增强安全性。
定期的状态监视实践可增强在进一步导致故障之前关闭重要设备的能力，从而在进一步开发之前确定小问题。减少计划外的维修可提高设备可用性，提高产量并降低拥有和运营成本。
在某些情况下，状态监视还可用于提供基于状态的预防性维护，这有助于减少流体和过滤器的使用寿命，从而进一步降低成本和环境影响。
借助可用的技术工具，该程序和流程都彰显了黑斯廷斯Deering必须交付一套完全集成的设备技术和系统以支持其客户的承诺。
技术组可获得的所有C175发动机的背景信息使EMServices团队能够接收所有793F和797F机器的电子运行数据，这些数据会自动报告给Hastings Deering。这些数据以及这些机器的所有SOS，维修信息和现场条件已通过许多数据分析系统进行了分析，从而使团队能够高效，准确地支持大量机器。
具体来说，一台客户的797F机器在24小时内显示发动机机油压力显着下降，大于Caterpillar建议的允许极限，但仍高于发动机机油压力警报下限。这提示了对网站“领导之手”的呼叫。
在进行了建议的检查之后，现场对机油既冷又热的情况进行了机油压力测试。取样证明它已用燃料稀释。根据EMServices提供的信息进行的进一步调查发现，其他组件受到了严重损坏。
Hastings Deering技术服务经理James Barnard表示：“设备上的主动信息可以制定全面的维护和维修计划。
“分析来自多种元素的数据有助于准确访问关键设备的运行状况。”
24/7监控过程通过同时查看多个参数来检测异常和异常信号，从而使专家能够在问题出现之前就提供建议来检查资产。
“我们的愿景是通过提供可用于制定明智决策的可行数据，为客户提供端到端解决方案。我们会纠正新出现的问题，并将非计划的维修移至计划的停机时间。
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