即将发生机械故障的最初迹象通常包括微小的振动变化，警告轴承过度磨损，而这取决于有效的功能。
由于众所周知很难检测到这些细微的隆隆声，这些细微的隆隆声没有引起注意，导致能量浪费，性能欠佳和效率低下，原因是慢动作失败而来。
最终，如果仍未被发现，这种恶化将演变为全面的故障，包括停机时间，生产损失以及经常在重要过程机械的心脏深处对危险部件进行危险的拆卸和更换。
当然，最好的治疗方法是预防-这就是状态监测（全球技术公司舍弗勒提供的服务）发挥作用的地方。
在状态监测这一主题上，CBC工程经理Anthony O’Keefe对人类健康和机器健康做了一个有趣的类比。
“当一个人达到60岁时，他们不会去找外科医生，而是要换掉他们的心脏。这不是我们作为人类的工作方式，也不是机器应该如何工作，”奥基夫说。
“有了状态监视功能，我们可以确定需要执行哪些维护实践，这反过来为客户节省了很多钱，因为仅在需要时才进行维护，而不仅仅是因为它是定期更改的一部分。”
状态监视实际上是按其名称定义的。它是对机器仍在运行中的监视-检查它们的状况或健康状况。有几种不同的状态监视方法，但可以将其分为两大类：离线和在线数据收集，然后进行分析和建议采取的措施。
随着我们接近工业4.0，许多企业正在采用“实时”维护策略作为预测性维护和自动化的桥梁。状态监控设备市场正在蓬勃发展，这证明了这一点。根据P＆S Intelligence发布的市场研究报告，到2023年，机器状态监控设备市场预计将达到32亿美元。
O’Keefe表示：“选择哪种类型的状态监视系统取决于客户的需求以及某些设备对其操作的关键程度。”
“在CBC，我们将与客户坐下来，找出他们的具体需求，然后推荐某种系统和辅助产品。一旦确定了生产过程中机器的关键性，我们将推荐最适合他们的系统。” O'Keefe说。
如果迫切需要实时和连续的状态监视，他们会建议使用在线系统。
例如，如果一条生产装配线依赖于所有正常运行的组件，而如果其中一个组件发生故障，则每分钟的停机成本将达数千美元，因此在线系统必不可少。
在这种情况下，O’Keefe说他将推荐Schaeffler SmartCheck进行数据收集，以及Schaeffler的在线状态监测服务。
SmartCheck高度紧凑，易于使用且具有无与伦比的性价比，为智能机器监控带来了新的领域。舍弗勒澳大利亚工业服务经理Mark Ciechanowicz说：“它具有现成的现成状态，具有自己的Internet地址，内置软件以及高功能和低成本的独特组合。”
现在，最新一代的SmartCheck诊断系统代表了舍弗勒的又一步进步。除了基于振动模式变化识别轴承损坏，磨损和不规则（例如不平衡和未对准）的威胁外，该系统还具有云连接功能。系统会根据SmartCheck提供的原始数据和其他数据（例如，来自机器控制系统。
O’Keefe表示：“设置和使用SmartCheck的说明非常简单，数据的收集和通讯甚至更加简单。”“从客户的角度来看，他们所需要知道的是，如果出现问题，他们将立即得到警告，并且能够很快采取解决方案。”
由于状态监控，我们只需要根据机器的实际状况进行维护即可。 O'Keefe解释说。“另一种节省资金且非常有益的方法是，工程师可以在方便的时间安排维护时间，这不会干扰生产时间。当机器显示需要维修的迹象时，可以安排维护，而不是将机器到达将要发生故障的位置。
除了节省成本外，安装状态监视系统还具有安全优势。这样可以节省工程师不得不去修理机器的潜在危险的地点的时间，并且还可以防止当组件开始出现故障并崩溃时机器本身出现问题。
“在当今的行业中，状态监视非常重要，因为它可以使操作保持有效运行。在CBC，我们的客户就是一切。在舍弗勒的支持下，我们提供的服务专注于设备的健康状况，并确保在最佳时间执行维护。”
有关更多信息，请访问https://www.conbear.com.au
有关舍弗勒SmartCheck的更多信息，请访问https://www.schaeffler.com.au
https://www.fag-smartcheck.de/site.smartcheck/zh-CN/index.jsp
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