Tomra基于XRT传感器的矿石分选技术改善了秘鲁矿山

Minsur SA是一家秘鲁矿业公司，隶属于Breca集团，该集团拥有并经营着世界上最大的地下锡矿开采业务之一。该矿山位于安第斯山脉的圣拉斐尔，海拔在4500至5200 m之间，占2015年全球锡总产量的6％。开采和加工了约100万吨平均品位为2.13％的矿石，产生了20克拉精矿中的锡。

同年，Minsur发起了许多活动以确保其资产的未来价值，应对挑战包括通过消耗大量的存款和运营成本来降低头等职位。

矿石分选项目

其中一项活动是与Tomra分选采矿公司合作于2015年启动的矿石分选项目，目的是拒绝粗粒度的低品位材料。该项目通过在进入成本更高的湿法工艺之前分离次经济物质，解决了湿法工艺的瓶颈，旨在通过提高饲料等级来提高生产率。该项目的另一个好处是矿山寿命更长。

三个主要因素表明，基于传感器的颗粒分类用于废物排除将对San Rafael矿有效。首先，锡石中所含的锡的透射X射线具有很高的吸收率。第二，锡石的结构由于其矿化的方式大到足以被X射线透射（XRT）技术检测到。最后，次经济废物在颗粒级的显着解放程度可能会受到基于传感器的颗粒分类的影响。

为了评估该项目的可行性，Tomra对来自圣拉斐尔的地质样品进行了冶金测试，随后进行了性能测试。测试表明该矿床特别适合XRT技术，因为存在70-80％的不经济颗粒，这些颗粒可以在6-70 mm的较大尺寸范围内被剔除。

该项目获得批准，并且鉴于其经济潜力，它在14个月内得到了快速跟踪和完成。Tomra及其在秘鲁的合作伙伴（提供并安装了XRT分拣系统）在整个6个月的启动期内与Minsur密切合作。

该项目取得了积极成果

带有XRT系统的矿石分选项目从一开始就带来了财务收益，Minsur在4个月内实现了总资本支出的回报。2017年，它贡献了约6000吨锡，约占Minsurs总产量的36％。

这些项目对San Rafael运营的影响以多种方式有助于减少矿山的资本和运营成本：

附加值：该工厂将不经济的废料转化为经济矿石，因为可以以较低的运营成本处理主工厂下限以下的废料并将其转化为储备。由于破碎操作，主工厂的产能从实施前的2950吨/天增加到3200吨/天。主工厂的整体回收率从90.5％提高到92.5％。基于传感器的矿石分选可剔除细微矿化的锡石颗粒，这些颗粒太小而无法通过XRT系统检测到，从而提高了矿化品位和规模。矿山的使用寿命延长：大约为传感器分选矿石的24％该厂是由地下的低品位矿石贡献的，过去由于低于临界值而被排除在外。储备的增加可以延长矿山的寿命。通过处理和适当处置100％的库存来消除负债。尾矿处置减少，因为基于传感器的矿石分选系统通过增加工厂进料的品位来减少废物量。

该项目展示了XRT技术的潜力，因此，Tomra计划在所有未来项目中将基于XRT传感器的矿石分选作为可能的工艺路线。