加拿大矿业公司曼德勒资源公司拥有并经营澳大利亚维多利亚州本迪戈市东南的Costerfield金锑项目。Costerfield通过狭窄的矿脉法通过一个单一的地下矿井与现场人员一起开采矿石，以提取垂直矿脉。
该矿每年可产生多达8万当量的黄金和重力金锑，以及精矿中约54％的锑和60克/吨的金。窄脉开采的性质决定了矿石驱动器非常薄，以减少被捕获的废料量。
Costerfields的钻探和爆破程序旨在通过将矿石抛向汲取点来最大程度地提高矿石的回收率，但是，从历史上看，该场地只能回收75％的矿石。这是由于剩余的矿石位于地下装载机无法到达的采场空缺中，因为手动操作的装载机不能超过采场眉头。然后，曼德勒研究了如何实施装载机，该装载机可以进行远程管理，以提取更多的矿石，并保护设备操作员免受矿山危险情况的伤害。
解2015年，曼德勒资源（Mandalay Resources）委托RCT在山特维克LH203装载机上实施其ControlMasterreg制导自动化产品。自动装载机使Mandalay Resources能够检索到大量以前无法到达的矿石。
近年来，RCT通过在第二台山特维克LH203和山特维克LH151D上调试ControlMasterreg制导自动化，增加了在Costerfield的自治车队。
这些机器由光纤控制站（FOCS）进行管理，这些控制站位于地下矿井中受激光防护围护装置保护的安全位置，以及矿井表面上的站。
“将操作员从机器上移开是最好的结果，因为它消除了我们在采掘场工作的最高风险工作之一的风险。我们使用的小型装载机非常坚固，有可能造成重复性拉伤。他们还拥有开放式的驾驶室，在这种环境下，灰尘，机器排气和碎屑可能是一个额外的安全隐患。”曼德勒资源公司Costerfield的重大项目和创新经理Jayson Guzzo说道。
在2019年中期，曼德勒做出决定实施数字矿山通信网络以适应未来技术发展的决定。“鉴于我们是窄矿脉作业，我们可能必须从矿井接入点进入很远的距离，因此我们正在考虑使用数字平台，以便我们可以运行光纤主干网并在很长的距离上自动操作机器，”古佐说。
“在传统矿山中，您可能要花整整一个星期才能在移动一个采场时陷入困境，但在Costerfield，我们可能会在一班制中陷入3或4个方向，因此我们必须在任何时候设置的站点数量是多个，因此数字系统将大大加快新驱动器的调试过程。”
结果曼德勒（Mandalay）报告说，ControlMasterreg制导自动化使他们能够同时进行沼泽和射击操作，从而为他们节省了大量时间，而以前这是他们将人员疏散到安全距离所花费的时间。
Guzzo表示，ControlMasterreg Guidance Automation已使该公司将换档时间减少了三分之二，这可节省大量成本。
他还说，该站点减少了计划外的机器停机时间。Guzzo说：“在Costerfield，驱动器大约2 m宽，因此制导自动化可以使机器远离墙壁并阻止它们在隧道内弹跳，因此对机器的损坏要少得多，并大大减少了计划外的维护时间，” Guzzo说。
郑重声明：本文版权归原作者所有，转载文章仅为传播更多信息之目的，如作者信息标记有误，请第一时间联系我们修改或删除，多谢。